三通管接头注塑模具设计

分型面应选在塑件外形的最大轮廓处 塑件在动定模的方位确定后，其分型面应选在塑件外形的最大轮廓处，否则塑件将无法从型腔中脱出分型面的选择应有利于塑件的顺利脱模 由于注射机的顶出装置设置在动模一侧，所以分型面的选择应尽可能地使塑件在开模后留在动模一侧分型面的选择应保证塑件的精度要求 对于与分型面垂直的塑件尺寸，若该尺寸与分型面有关。

塑料模具分型面的选择原则一分型面选择的总体原则分型面的选取不仅关系到塑件的成型和脱模，而且涉及模具结构和制造成本，因。

所谓的分型面，就是打开模具取出产品的面分型面的选择也是模具设计的第一步，它受到产品的形状，外观，壁厚，尺寸精度，模穴。

任一产品尺寸达到200mm以上，产品整圈排气槽内边缘离产品外缘1015mm为好，分型线接触面3050mm或以上，如下图示100200mm的产品，整圈排气槽内边缘离产品外缘810mm为好，分型接触面3040mm或以上100以下的产品，整圈排气槽内边缘离产品外缘68mm为好，分型接触面2030mm或以上。

长型构件的分型，如图1所示若塑件的长度较长，如管形柱形杆形塑件，如把型腔放在一块模板中，会使脱模斜度过大图a将塑件留在动模侧的分型，如图2所示将塑件留在动模侧，可易于设置和制造结构简单的脱模机构因此，要尽量将塑件留在动模侧如对盖形塑件保证塑件外观质量的分型塑件的外观质量是需要保证的，在选择分型面时认真考虑，如在平滑的表面或圆弧曲面上应尽量不设置分型面。

一概述 在模具中，能够取出制品或冷流道凝料的可分离的接触面叫做分型面，分型面的方向尽量采用与注塑机开模是垂直的方向。

塑料模具分型面的选取不仅关系到塑件的正常成型和脱模，而且影响模具的结构与制造成本一般来说，分型面的总体选择原则是，保。